高级绿茶（眉茶）鲜叶原料虽然没有生产名优茶那样严格，如早期生产名优茶鲜叶标准仍按该标准执行，生产高级绿茶也不能粗放采扎，必须一芽二叶和一芽三叶和适量嫩单叶和对夹叶，禁采鱼叶（鳞片）和奶叶，采扎长度小叶茶为2.5-3cm，大叶茶为3-4cm，忌采雨水叶，露水叶必须晾干，适时摊青4-6小时左右，待鲜叶透发香气按工艺程序进行付制。
一、杀青：采用6CZS系列汽热杀青机，根据产量分50kg、100kg、300kg等，和6CST-60型滚筒杀青机连续进行，根据不同茶季（云南茶区则分旱季、雨季）不同含水量，不同嫩度选择最佳杀青时间和投叶量，总量控制投叶量为50-300kg/h之间。经常观察杀青叶之匀度和失水度，避免出现生熟不匀，老嫩不匀，焦边焦叶和红梗红叶出现，出现问题及进调整投叶量、调节温度等措施加以解决。
标准杀青叶宜偏老但不焦边，色泽绿翠有光泽，香气透发，手捏成团，松开即散，出叶后及时吹凉以免黄变。杀青完成后余叶出尽，消灭余火，筒体温度降
到50℃以下方可停机。杀青过程完毕，杀青叶含水率为60-65%，特别要注意杀青叶摊放时间不能过长，否则杀青叶受湿热影响叶绿素转化黑脱镁，造成干茶发黑失去价格竞争。
二、揉捻：采用6CR-40/55型揉捻机，每桶装叶13-25kg,揉捻程序为轻、重、轻，时间为20-25分钟，禁止一次加压到底，造成茶条偏松，容易断碎，影响成茶市场竞争力。揉捻时间不断观察茶条变化，待茶条揉捻成条即将完成时改为轻压、无压让茶团在桶内翻滚以利解散团块，然后打开出茶门让其自然落下，出茶后停机打扫桶内及揉盘内余茶，以免余茶变质。操作时注意转向，如出现反转，则将电机接线柱接线对调，变速箱勤加油，并经常检查各处紧固件有否松动。
三、解块：采用6CJ-50型钢管式解块机，利用快速旋转的惯性进行解团散热，不会使茶条断碎，由于惯性产生抛物作用，使部分弯曲茶条变直。该机使用产量高又适宜中等批量生产之用，解块后必须及时摊凉，不能堆积以防黄变。该机操作维护极为方便，各轴承勤检查，加油孔勤加油，防止磨损。
四、二青：目前采用烘和滚两种方式进行，嫩度越好之茶叶，建议先烘后滚，老一点茶叶可以以滚代烘，三级以下茶叶可以适当利用日光晒（云南茶区紫外线特强，不宜日晒）原因是茶叶老化果胶及糖类含量很少，粘性差，解块后上瓶式滚，后使茶条松散，不宜炒干作业，但三级及三级以上茶叶绝对不能晒，嫩度好的茶叶，果胶和糖类含量高，粘性好，茶条紧结，日晒味不易散发，必须经烘干机打毛火高温130-140℃，快速3-5分钟，使茶叶快速失水，起固色显毫作用，另一方面使茶条紧结不松，在烘干术语上讲，是等速干燥，下机摊凉30分钟，让茶茎内部水份向叶部渗透，以利叶和茎水份均衡，过格筛筛去细条和末，进入滚和炒过程。
五、滚（炒）：在没有烘干设备条件下，可将揉捻叶经解块后之茶叶投入6CSP-90型瓶式炒干机滚炒，每次投叶量15-20kg，温度110℃左右，在滚动时不断观察茶叶变化，防止温度过高烧焦或色泽变灰，滚至茶叶含水率至25-30%时出叶过筛。
六、过筛：采用8-10孔竹制格筛，人工筛分，割去碎末，分筛上筛下茶分别滚炒以免过细茶产生焦变，待筛上茶滚炒至七成时将筛下茶投入拼炒。
七、复滚（炒）：将割去碎末的茶叶，分二种形式进行复滚或复炒，投叶量15-20kg，温度50-90℃左右，切忌温度过高急于干燥，否则将产生松扁，影响成茶外形，并易产生爆点和高火味。滚至含水量9-10%下机过筛。
另一种将割去碎末茶叶投入双锅炒干机即6CG-800型双锅炒干机，投叶量13-15kg（单锅），温度80-90℃，文火慢炒（又称低温长炒），时间40-60分钟之间，炒至条索紧结，含水率至9-10%下锅过筛。切忌温度过高，造成爆点和高火，严重直至炒焦。
八、辉干：将复滚或复炒茶叶投入6CSP-90型八角瓶式辉干机辉炒，投叶量20-25kg，温度60-70℃左右，辉炒至色泽翠绿，白毫显露，条索紧直略弯，至含水率5%时出叶过筛。
九、过筛：用竹制格筛，孔子径为2.5-3孔筛过筛（筛面适当做小些），筛面头子另行处理，然后装入布袋或麻袋，内衬低压聚乙烯袋（忌用聚氯乙烯袋）防潮，及时进入防潮仓库堆放，不能与其它物品混放，应独立设立专门防潮仓库。
十、匀堆：每天生产进库茶叶达到一定数量时即可匀堆，将功赎罪每天茶叶一层一层地倒出铺平成长方形，然后翻动数次，拌匀后，即为等级成品茶出售。
这里特别强调没有烘干设备的单位，二青以滚代烘，要注意下列事项：
1、要分次投叶，且投叶量不宜太多，以防一次投叶太多，引起筒壁温度骤然下降，造成筒内水汽弥漫，筒壁粘结叶子，而被粘附的二青叶又随着水份的散失产生焦化，形成烟焦味，一般瓶炒机每筒投叶量15-20kg，分二-三次在2-3分钟内投完较妥。
2、瓶式炒干机的温度不宜过低，投入揉捻叶时，筒内如有轻微的噼噼声发出，表明温度适宜。滚8-10分钟后应打开炉门以降低火温，防止筒内茶叶产生爆点，甚至烟焦。
3、滚的时间约为15分钟，若时间过长，茶叶容易发灰，有损于茶色泽的绿润，经二青后的茶叶，最好用孔径为7-8孔竹筛进行割末，如果让碎末和条茶混炒，则碎末茶因为体型特别细小，沉于锅底，失水快，先干燥，这样不但会增加茶末的含量，还容易产生老火。
特别提请以滚代烘的生产单位，必须要注意上述事项，一旦失误，否则好的茶叶原料制不出好茶，如运作得好，在加工过程可提高茶叶等级。
虽然目前生产高级绿茶加工过程有滚——炒法，滚——滚——滚法，烘（滚）——炒——炒——滚法几种。经综合评比，进行筛选烘（滚）——炒——炒——滚法最好，这种炒法目前在炒青茶区比较盛行，制出的毛茶条索较紧直、碎末茶少，品质较好，应该大力提倡。
本套优质中型茶机除生产全烘、全炒绿茶外，如配置6CLZ型振动理条机、6CMD型多用机、6CCQ型双锅曲毫机就可生产针形、扁形、卷曲形等多种茶类，充分体现该成套茶机具有投资少，功能多，一般茶厂（场）都能承受，既具备名优茶生产条件，又使大宗茶在常规生产条件下比原来生产增值许多，主要消除大宗茶松、扁、碎，从而使茶条紧结，外形美观，符合内外销要求，使生产单位大大提高经济效益。
一、杀青：采用6CZS系列汽热杀青机，根据产量分50kg、100kg、300kg等，和6CST-60型滚筒杀青机连续进行，根据不同茶季（云南茶区则分旱季、雨季）不同含水量，不同嫩度选择最佳杀青时间和投叶量，总量控制投叶量为50-300kg/h之间。经常观察杀青叶之匀度和失水度，避免出现生熟不匀，老嫩不匀，焦边焦叶和红梗红叶出现，出现问题及进调整投叶量、调节温度等措施加以解决。
标准杀青叶宜偏老但不焦边，色泽绿翠有光泽，香气透发，手捏成团，松开即散，出叶后及时吹凉以免黄变。杀青完成后余叶出尽，消灭余火，筒体温度降
到50℃以下方可停机。杀青过程完毕，杀青叶含水率为60-65%，特别要注意杀青叶摊放时间不能过长，否则杀青叶受湿热影响叶绿素转化黑脱镁，造成干茶发黑失去价格竞争。
二、揉捻：采用6CR-40/55型揉捻机，每桶装叶13-25kg,揉捻程序为轻、重、轻，时间为20-25分钟，禁止一次加压到底，造成茶条偏松，容易断碎，影响成茶市场竞争力。揉捻时间不断观察茶条变化，待茶条揉捻成条即将完成时改为轻压、无压让茶团在桶内翻滚以利解散团块，然后打开出茶门让其自然落下，出茶后停机打扫桶内及揉盘内余茶，以免余茶变质。操作时注意转向，如出现反转，则将电机接线柱接线对调，变速箱勤加油，并经常检查各处紧固件有否松动。
三、解块：采用6CJ-50型钢管式解块机，利用快速旋转的惯性进行解团散热，不会使茶条断碎，由于惯性产生抛物作用，使部分弯曲茶条变直。该机使用产量高又适宜中等批量生产之用，解块后必须及时摊凉，不能堆积以防黄变。该机操作维护极为方便，各轴承勤检查，加油孔勤加油，防止磨损。
四、二青：目前采用烘和滚两种方式进行，嫩度越好之茶叶，建议先烘后滚，老一点茶叶可以以滚代烘，三级以下茶叶可以适当利用日光晒（云南茶区紫外线特强，不宜日晒）原因是茶叶老化果胶及糖类含量很少，粘性差，解块后上瓶式滚，后使茶条松散，不宜炒干作业，但三级及三级以上茶叶绝对不能晒，嫩度好的茶叶，果胶和糖类含量高，粘性好，茶条紧结，日晒味不易散发，必须经烘干机打毛火高温130-140℃，快速3-5分钟，使茶叶快速失水，起固色显毫作用，另一方面使茶条紧结不松，在烘干术语上讲，是等速干燥，下机摊凉30分钟，让茶茎内部水份向叶部渗透，以利叶和茎水份均衡，过格筛筛去细条和末，进入滚和炒过程。
五、滚（炒）：在没有烘干设备条件下，可将揉捻叶经解块后之茶叶投入6CSP-90型瓶式炒干机滚炒，每次投叶量15-20kg，温度110℃左右，在滚动时不断观察茶叶变化，防止温度过高烧焦或色泽变灰，滚至茶叶含水率至25-30%时出叶过筛。
六、过筛：采用8-10孔竹制格筛，人工筛分，割去碎末，分筛上筛下茶分别滚炒以免过细茶产生焦变，待筛上茶滚炒至七成时将筛下茶投入拼炒。
七、复滚（炒）：将割去碎末的茶叶，分二种形式进行复滚或复炒，投叶量15-20kg，温度50-90℃左右，切忌温度过高急于干燥，否则将产生松扁，影响成茶外形，并易产生爆点和高火味。滚至含水量9-10%下机过筛。
另一种将割去碎末茶叶投入双锅炒干机即6CG-800型双锅炒干机，投叶量13-15kg（单锅），温度80-90℃，文火慢炒（又称低温长炒），时间40-60分钟之间，炒至条索紧结，含水率至9-10%下锅过筛。切忌温度过高，造成爆点和高火，严重直至炒焦。
八、辉干：将复滚或复炒茶叶投入6CSP-90型八角瓶式辉干机辉炒，投叶量20-25kg，温度60-70℃左右，辉炒至色泽翠绿，白毫显露，条索紧直略弯，至含水率5%时出叶过筛。
九、过筛：用竹制格筛，孔子径为2.5-3孔筛过筛（筛面适当做小些），筛面头子另行处理，然后装入布袋或麻袋，内衬低压聚乙烯袋（忌用聚氯乙烯袋）防潮，及时进入防潮仓库堆放，不能与其它物品混放，应独立设立专门防潮仓库。
十、匀堆：每天生产进库茶叶达到一定数量时即可匀堆，将功赎罪每天茶叶一层一层地倒出铺平成长方形，然后翻动数次，拌匀后，即为等级成品茶出售。
这里特别强调没有烘干设备的单位，二青以滚代烘，要注意下列事项：
1、要分次投叶，且投叶量不宜太多，以防一次投叶太多，引起筒壁温度骤然下降，造成筒内水汽弥漫，筒壁粘结叶子，而被粘附的二青叶又随着水份的散失产生焦化，形成烟焦味，一般瓶炒机每筒投叶量15-20kg，分二-三次在2-3分钟内投完较妥。
2、瓶式炒干机的温度不宜过低，投入揉捻叶时，筒内如有轻微的噼噼声发出，表明温度适宜。滚8-10分钟后应打开炉门以降低火温，防止筒内茶叶产生爆点，甚至烟焦。
3、滚的时间约为15分钟，若时间过长，茶叶容易发灰，有损于茶色泽的绿润，经二青后的茶叶，最好用孔径为7-8孔竹筛进行割末，如果让碎末和条茶混炒，则碎末茶因为体型特别细小，沉于锅底，失水快，先干燥，这样不但会增加茶末的含量，还容易产生老火。
特别提请以滚代烘的生产单位，必须要注意上述事项，一旦失误，否则好的茶叶原料制不出好茶，如运作得好，在加工过程可提高茶叶等级。
虽然目前生产高级绿茶加工过程有滚——炒法，滚——滚——滚法，烘（滚）——炒——炒——滚法几种。经综合评比，进行筛选烘（滚）——炒——炒——滚法最好，这种炒法目前在炒青茶区比较盛行，制出的毛茶条索较紧直、碎末茶少，品质较好，应该大力提倡。
本套优质中型茶机除生产全烘、全炒绿茶外，如配置6CLZ型振动理条机、6CMD型多用机、6CCQ型双锅曲毫机就可生产针形、扁形、卷曲形等多种茶类，充分体现该成套茶机具有投资少，功能多，一般茶厂（场）都能承受，既具备名优茶生产条件，又使大宗茶在常规生产条件下比原来生产增值许多，主要消除大宗茶松、扁、碎，从而使茶条紧结，外形美观，符合内外销要求，使生产单位大大提高经济效益。
