一、美味鱼片的制作
美味鱼片是用新鲜鲤鱼经调味后烘烤制成的一种方便食品。味美可口，不需再烹调，买来后开袋即食，方便携带，且保质期较长。深受广大消费者的青睐。
1.工艺流程 原料处理→开片→漂洗→调味→摊片→烘干→剥片→回潮→烘烤→轧片→称重包装。
2.主要工序
（1）原料处理 选鲜活健康、条重在0.5千克以上的鲤鱼，刮鳞、去头及内脏，并洗净血污。沥水待用。
（2）开片 刀从鱼头肩部开始插入，沿着脊背排骨刺的上层削下肉片，留下大骨刺和腹部肉，并用刀批去鱼皮，去除大骨刺等杂质。用15℃以下的循环清水反复漂洗，使血液充分漂去，鱼肉洁白，然后用流水洗净，沥去水分。
（3）调味 调味液配方：白糖5%～6%，味精1.2%，黄酒1%～1.5%，并加入适量盐。按比例将沥水后的鱼片加入调味液，渗透90分钟，经常翻拌。调味温度控制在15℃左右。
（4）摊片 将腌过的鱼片平摊在烘帘（网）上，并整形，使鱼片平整美观。在40℃烘道中烘30分钟，取出再放置2小时左右，以扩散水分，再入烘道烘6～9小时，使鱼片干燥变硬，此时含水量在20%～24%。
（5）剥片、烘烤 将烘好的鱼片轻轻剥下，摊在远红外烘烤机传送带上，鱼背朝下，在180℃下烘烤1～2分钟。在烘烤前可洒少量水，以免鱼片焦糊。
（6）轧片、包装 烘烤好的鱼片横放在轧片机中碾压拉松，碾压时要在鱼肉纤维的垂直方向碾压，一般拉2次，使鱼片肌肉纤维组织疏松均匀，面积延伸增大。轧片后的鱼片，装入食品塑料袋，大小规格可根据具体要求而定，然后再用纸箱包装。
3.质量要求 鱼片色泽为黄白色，边沿允许略带焦黄，制成的负片形态平整，片形基本完好，肉质疏松有嚼劲，滋味鲜美，咸淡适宜，具有烤淡水鱼特有的香味，含水量为18%～20%，保质期为6个月。
二、香炸辣味鱼条的加工
本品具有工艺简单，营养丰富，风味独特，携带和食用方便等特点。
1.工艺流程 原料处理→脱血与切条→盐渍→油炸→配调味液→装袋→抽真空封口→杀菌→包装。
2.操作要点
（1）原料鱼的选用与处理 要求鱼体完整，气味、色泽正常，符合鲜度标准。一般选用0.4千克以上的鲤鱼。将选好的原料鱼去头、鳞、鳍，开腹、去内脏，洗净粘液、杂质和血污。
（2）脱血与切条 在3%的冷盐水中浸泡15～20分钟脱血。用锋利的切刀将鱼体切成厚1～1.5厘米、长5～10厘米的肉条。或使用鱼体处理机进行“三去”和切条处理。
（3）盐渍、油炸 用6%～8%的食盐水盐渍10分钟，盐水与鱼之比为1∶1，然后捞出沥水。放入170～190℃植物油中，炸至琥珀色时捞出，沥油后备用。
（4）浸调味液先配制调味液（千克）：将桂皮0.1、八角0.1、姜、葱各0.5，精盐1、酱油1、加清水20，熬煮1～2小时，再加砂糖5、味精0.2、辣椒粉0.5、料酒0.2煮10分钟，过滤后即为调味液。油炸鱼条要趁热倒入调味液中浸3～5分钟。
（5）装袋与封口 一般选用13厘米×17厘米的聚丙烯/聚酯（PET/CPP）透明复合薄膜袋，每袋可装鱼肉条120～140克，加调味液10～15克。密封方法以热熔为主，也可选用脉冲封口机封口。复合塑料袋抽真空度为 350～400毫米汞柱。
（6）杀菌与冷却 杀菌时采用高温反压水杀菌、冷水反压冷却工艺，杀菌温度选择105℃，时间100分钟，效果较好。杀菌完毕，立即经蒸馏管通入冷却水和加压空气，在加压条件下使袋内鱼条冷却。
（7）检验出厂 将杀菌、冷却后的袋装成品装箱，置于保温室，保温5～7天，检验合格后方可出厂。
3.成品质量标准 肉条排列整齐，色泽、香气正常，无异味，鱼肉酥嫩、完整、无碎块。净重120～140克;固形物不少于90%。无致病菌及微生物作用所引起的腐败现象。
三、整鱼软包装调味制品的加工
将0.5千克左右的鲤鱼，经腌渍、油炸、调味后，可生产出味道鲜美、食用方便的优质食品，为鲤鱼资源的开发利用、提高商品价值开辟一条新途径。
1.产品配方（克）鲤鱼500、精盐20、料酒25、麻油15、味精5、葱结25、姜丝15、白醋15、猪油20、白胡椒粉2。
2.工艺流程 选料→宰杀→腌渍→油炸→装袋→真空封口→杀菌→冷却→检验→成品。
3.操作要点
（1）选料、宰杀 选0.5千克左右的新鲜鲤鱼，宰杀后去鳞、去鳃，剖腹去内脏，用清水洗净沥干。
（2）腌渍、油炸 在鱼体两侧割成花刀，置于12%盐水中腌渍1～2小时后取出，放入180℃色拉油中油炸3～5分钟取出，沥干冷却。
（3）装袋 选用聚丙烯/铝箔/聚酯（PET/AL/CPP）复合薄膜袋，每袋装入一条鱼，再加入麻油、味精、葱结、姜丝、白醋、猪油、白胡椒粉。注意封口处切勿被油污染，以免影响封口质量。
（4）真空封口 真空度以0.093兆帕为宜，检查是否漏气。
（5）杀菌 蒸煮袋封口后，应尽快杀菌，其间隔时间不得超过0.5小时。杀菌公式为：15’～30’～20’/121℃，反压0.09兆帕冷却。杀菌过程中，必须以反压进行冷却，以保持杀菌过程中压力平衡，使蒸煮袋不致变形破裂。
（6）冷却 杀菌后迅速冷却至37℃以下，小心取出。擦干袋外水分，点数入库。
（7）检验 在37℃保温一周后检查有无胀袋，检验合格后即为成品。
四、茄汁鱼块软罐头的加工
1.工艺流程 原料处理→盐渍→拌粉→油炸→加茄汁→装袋→封口→杀菌→包装→成品。
2.操作要点
（1）原料处理 选重1千克左右新鲜鲤鱼，除去鱼头、鳞、鳍，开腹、去内脏，清洗干净。
（2）盐渍 将鱼体切成5厘米长的鱼段，放入6波美度盐水中盐渍10分钟左右（盐水∶鱼＝1.5∶1），捞出沥水。
（3）拌粉 在鱼段中（按每30千克鱼段拌350克的比例）拌入标准粉，力求均匀。
（4）油炸 油温控制在195～205℃，将拌粉后的鱼段放入油锅中，炸2分钟左右，炸至鱼块上浮，轻轻翻动，表面金黄色即可。
（5）香料水配制（千克） 精盐0.01，胡椒0.25，香月桂叶0.08，水10，放入夹层锅，煮沸，并保持微沸30～60分钟，用开水调整至12.5，过滤备用。
（6）茄汁配制 茄汁配方（千克）：番茄酱（20%）35，砂糖6.5，精盐3.5，味精0.015，精制植物油16.5，冰醋酸（30%）0.2，香料水3.5，胡椒粉0.1，蒜泥0.35，油炸洋葱31.5，红甜椒粉0.021，黄酒3.2，配制总量100。按配方称取规定的配料量，将香料水放入夹层锅内，加入糖、盐、味精等配料，溶解后加入已混合好的番茄酱，180～190℃精制植物油，充分搅拌均匀，继续加热至90℃备用。
（7）装袋 选用PET/AL/CPP复合薄膜袋，每袋装入鱼段195克，加茄汁60克。
（8）封口、杀菌、冷却和检验出厂 同鱼条加工。
美味鱼片是用新鲜鲤鱼经调味后烘烤制成的一种方便食品。味美可口，不需再烹调，买来后开袋即食，方便携带，且保质期较长。深受广大消费者的青睐。
1.工艺流程 原料处理→开片→漂洗→调味→摊片→烘干→剥片→回潮→烘烤→轧片→称重包装。
2.主要工序
（1）原料处理 选鲜活健康、条重在0.5千克以上的鲤鱼，刮鳞、去头及内脏，并洗净血污。沥水待用。
（2）开片 刀从鱼头肩部开始插入，沿着脊背排骨刺的上层削下肉片，留下大骨刺和腹部肉，并用刀批去鱼皮，去除大骨刺等杂质。用15℃以下的循环清水反复漂洗，使血液充分漂去，鱼肉洁白，然后用流水洗净，沥去水分。
（3）调味 调味液配方：白糖5%～6%，味精1.2%，黄酒1%～1.5%，并加入适量盐。按比例将沥水后的鱼片加入调味液，渗透90分钟，经常翻拌。调味温度控制在15℃左右。
（4）摊片 将腌过的鱼片平摊在烘帘（网）上，并整形，使鱼片平整美观。在40℃烘道中烘30分钟，取出再放置2小时左右，以扩散水分，再入烘道烘6～9小时，使鱼片干燥变硬，此时含水量在20%～24%。
（5）剥片、烘烤 将烘好的鱼片轻轻剥下，摊在远红外烘烤机传送带上，鱼背朝下，在180℃下烘烤1～2分钟。在烘烤前可洒少量水，以免鱼片焦糊。
（6）轧片、包装 烘烤好的鱼片横放在轧片机中碾压拉松，碾压时要在鱼肉纤维的垂直方向碾压，一般拉2次，使鱼片肌肉纤维组织疏松均匀，面积延伸增大。轧片后的鱼片，装入食品塑料袋，大小规格可根据具体要求而定，然后再用纸箱包装。
3.质量要求 鱼片色泽为黄白色，边沿允许略带焦黄，制成的负片形态平整，片形基本完好，肉质疏松有嚼劲，滋味鲜美，咸淡适宜，具有烤淡水鱼特有的香味，含水量为18%～20%，保质期为6个月。
二、香炸辣味鱼条的加工
本品具有工艺简单，营养丰富，风味独特，携带和食用方便等特点。
1.工艺流程 原料处理→脱血与切条→盐渍→油炸→配调味液→装袋→抽真空封口→杀菌→包装。
2.操作要点
（1）原料鱼的选用与处理 要求鱼体完整，气味、色泽正常，符合鲜度标准。一般选用0.4千克以上的鲤鱼。将选好的原料鱼去头、鳞、鳍，开腹、去内脏，洗净粘液、杂质和血污。
（2）脱血与切条 在3%的冷盐水中浸泡15～20分钟脱血。用锋利的切刀将鱼体切成厚1～1.5厘米、长5～10厘米的肉条。或使用鱼体处理机进行“三去”和切条处理。
（3）盐渍、油炸 用6%～8%的食盐水盐渍10分钟，盐水与鱼之比为1∶1，然后捞出沥水。放入170～190℃植物油中，炸至琥珀色时捞出，沥油后备用。
（4）浸调味液先配制调味液（千克）：将桂皮0.1、八角0.1、姜、葱各0.5，精盐1、酱油1、加清水20，熬煮1～2小时，再加砂糖5、味精0.2、辣椒粉0.5、料酒0.2煮10分钟，过滤后即为调味液。油炸鱼条要趁热倒入调味液中浸3～5分钟。
（5）装袋与封口 一般选用13厘米×17厘米的聚丙烯/聚酯（PET/CPP）透明复合薄膜袋，每袋可装鱼肉条120～140克，加调味液10～15克。密封方法以热熔为主，也可选用脉冲封口机封口。复合塑料袋抽真空度为 350～400毫米汞柱。
（6）杀菌与冷却 杀菌时采用高温反压水杀菌、冷水反压冷却工艺，杀菌温度选择105℃，时间100分钟，效果较好。杀菌完毕，立即经蒸馏管通入冷却水和加压空气，在加压条件下使袋内鱼条冷却。
（7）检验出厂 将杀菌、冷却后的袋装成品装箱，置于保温室，保温5～7天，检验合格后方可出厂。
3.成品质量标准 肉条排列整齐，色泽、香气正常，无异味，鱼肉酥嫩、完整、无碎块。净重120～140克;固形物不少于90%。无致病菌及微生物作用所引起的腐败现象。
三、整鱼软包装调味制品的加工
将0.5千克左右的鲤鱼，经腌渍、油炸、调味后，可生产出味道鲜美、食用方便的优质食品，为鲤鱼资源的开发利用、提高商品价值开辟一条新途径。
1.产品配方（克）鲤鱼500、精盐20、料酒25、麻油15、味精5、葱结25、姜丝15、白醋15、猪油20、白胡椒粉2。
2.工艺流程 选料→宰杀→腌渍→油炸→装袋→真空封口→杀菌→冷却→检验→成品。
3.操作要点
（1）选料、宰杀 选0.5千克左右的新鲜鲤鱼，宰杀后去鳞、去鳃，剖腹去内脏，用清水洗净沥干。
（2）腌渍、油炸 在鱼体两侧割成花刀，置于12%盐水中腌渍1～2小时后取出，放入180℃色拉油中油炸3～5分钟取出，沥干冷却。
（3）装袋 选用聚丙烯/铝箔/聚酯（PET/AL/CPP）复合薄膜袋，每袋装入一条鱼，再加入麻油、味精、葱结、姜丝、白醋、猪油、白胡椒粉。注意封口处切勿被油污染，以免影响封口质量。
（4）真空封口 真空度以0.093兆帕为宜，检查是否漏气。
（5）杀菌 蒸煮袋封口后，应尽快杀菌，其间隔时间不得超过0.5小时。杀菌公式为：15’～30’～20’/121℃，反压0.09兆帕冷却。杀菌过程中，必须以反压进行冷却，以保持杀菌过程中压力平衡，使蒸煮袋不致变形破裂。
（6）冷却 杀菌后迅速冷却至37℃以下，小心取出。擦干袋外水分，点数入库。
（7）检验 在37℃保温一周后检查有无胀袋，检验合格后即为成品。
四、茄汁鱼块软罐头的加工
1.工艺流程 原料处理→盐渍→拌粉→油炸→加茄汁→装袋→封口→杀菌→包装→成品。
2.操作要点
（1）原料处理 选重1千克左右新鲜鲤鱼，除去鱼头、鳞、鳍，开腹、去内脏，清洗干净。
（2）盐渍 将鱼体切成5厘米长的鱼段，放入6波美度盐水中盐渍10分钟左右（盐水∶鱼＝1.5∶1），捞出沥水。
（3）拌粉 在鱼段中（按每30千克鱼段拌350克的比例）拌入标准粉，力求均匀。
（4）油炸 油温控制在195～205℃，将拌粉后的鱼段放入油锅中，炸2分钟左右，炸至鱼块上浮，轻轻翻动，表面金黄色即可。
（5）香料水配制（千克） 精盐0.01，胡椒0.25，香月桂叶0.08，水10，放入夹层锅，煮沸，并保持微沸30～60分钟，用开水调整至12.5，过滤备用。
（6）茄汁配制 茄汁配方（千克）：番茄酱（20%）35，砂糖6.5，精盐3.5，味精0.015，精制植物油16.5，冰醋酸（30%）0.2，香料水3.5，胡椒粉0.1，蒜泥0.35，油炸洋葱31.5，红甜椒粉0.021，黄酒3.2，配制总量100。按配方称取规定的配料量，将香料水放入夹层锅内，加入糖、盐、味精等配料，溶解后加入已混合好的番茄酱，180～190℃精制植物油，充分搅拌均匀，继续加热至90℃备用。
（7）装袋 选用PET/AL/CPP复合薄膜袋，每袋装入鱼段195克，加茄汁60克。
（8）封口、杀菌、冷却和检验出厂 同鱼条加工。
