对虾饲料的质量除先进的生产设备和合理的工艺流程是其保障外，原料的质量、粉碎粒度、混合均匀度、制粒温度和水分、颗粒冷却后的水分、成品耐水性和含粉率等都是决定对虾饲料质量好坏重要因素。
1严格控制原料质量
在正常生产条件下，对虾饲料的适口性和营养成分直接由原料质量决定。新鲜、高品质的原料才能生产出味美、营养丰富的产品。因此，原料的采购应由采购人员和质检人员共同把关，严格保证原料的质量。
化验员在验收和检测原料时应根据原料种类、来源及市场供应情况具体把握验收标准。
1.1鱼粉
鱼粉是虾饲料中最重要、也是最主要的蛋白饲料，购进时应非常慎重，主要从新鲜度、感官、显微镜检测及营养指标等方面来综合判定其品质优劣。
1.2豆粕和面粉
豆粕是对虾饲料中的主要蛋白饲料，应从其新鲜度、脲酶活性、水分、粗蛋白质、灰分等方面来检测验收；面粉是虾饲料中主要的能量饲料，在虾饲料中还起着重要的粘结作用，成品耐水性的好坏主要由其面筋质量和糊化粘度决定，应着重检测其面筋含量和糊化粘度。
1.3花生饼和虾壳粉
这两种原料在对虾饲料中具有较好的诱食性，应严格保证其新鲜度和感官良好，尽可能抽查到每一袋。因为花生饼中粗脂肪含量较高，容易产生哈喇味和出现发霉产生黄曲霉毒素而对对虾的肝功能造成伤害，故花生饼质量不好不但会影响饲料产品的适口性，严重的还会危害虾体健康。此外，虾壳粉含有对虾生长和发育所必需的蜕壳素及优质的钙磷元素，检测验收时除重视其新鲜度外，还必须严格限制其砂分和盐分含量两个指标。因为砂多会造成机器磨损严重，成品粘结不好，水中稳定性差，含粉率偏高；盐分太高，虾壳粉在贮藏过程中容易吸潮变质，严重时会产生自燃而引起火灾，此外还会使成品食盐指标超标。因此应严格控制虾壳粉的砂分和盐分含量。
1.4啤酒酵母
啤酒酵母含有丰富的维生素B族元素和未知促生长因子，是良好的对虾饲料原料，验收时除考虑其营养指标外，还应在显微镜下认真观察细胞形状看其是否为纯的啤酒酵母粉。
1.5矿物质、微量元素、复合维生素等添加剂原料应将其含量和粒度、流动性、色泽等指标结合起来综合评定其质量。
2严格监控生产过程中与产品质量有密切关系的关键过程
2.1超微粉碎
原料的粉碎粒度是决定颗粒外观品质好坏的重要指标，原料粒度细则表面积较大可获得较好的调质效果，颗粒表面光滑且粘结性较好，硬度较高，成品的水中稳定性较好，含粉率低，故应经常抽测。通常对虾饲料应保证原料粉碎后98％以上的原料可过0.3mm分析筛。
2.2二次混合
原料的混合均匀度及水分含量是影响产品内在品质的两个重要指标。首先原料混合均匀，才能保证营养物质分散均匀，从而使产品营养均衡，具有良好的饲养较果；其次混合后原料含水量适中，才能使原料调质充分，并保证制粒具有适宜的入模水分，从而获得最佳的制粒效果。通常对虾饲料原料的混合均匀度其变异系数应小于8％，二次混合后原料水分在13％～14％为好。
2.3前调质和制粒过程
制粒前原料的水分、制粒温度是关系原料熟化是否充分及产品水中稳定性好坏进而影响饲料系数高低的重要指标。因为原料熟化不好制成的产品首先是水中稳定性差，投到虾池中容易溃散，既污染虾池又造成浪费；其次是虾食后消化利用率差，生长发育缓慢从而造成饲料系数偏高。因此应每个班次定时抽测多次，通常保持制粒温度在90℃左右，制粒前原料水分在16％～17％为好。
2.4成品的质量监控
①成品的含水量是影响其保质期限的重要指标，颗粒冷却后水分太高，保存过程中容易发生霉变；水分太低，颗粒干脆，容易产生粉末，造成成品含粉率超标；②成品的水中稳定性、含粉率、包装重量、包装质量是产品的外在质量，对客户来说对选用哪一种品牌饲料来养虾为好，其产品的外观质量是一个重要的决定因素，故应加大监控力度。一般来说，对虾饲料含水量应小于12％，成品的水中稳定性保持在3h左右，含粉率不超过0.3％为好；③化验员应定期抽检产品的营养指标并根据检测结果及时对生产配方进行必要的调整。所有产品必须经跟班质检员和化验员检验合格方可入库、销售。
总的来说，对虾饲料的质量管理应严格遵循严把“三关”（即严把进货检验、过程检验、最终检验三大关），将可能影响产品质量的一切不利因素及时消灭在萌芽状态，决不允许任何可能影响产品质量的因素流入下一工序，从而保证产品的生产从原料采购、生产过程到用户使用前，整个过程全部处于受控状态。
1严格控制原料质量
在正常生产条件下，对虾饲料的适口性和营养成分直接由原料质量决定。新鲜、高品质的原料才能生产出味美、营养丰富的产品。因此，原料的采购应由采购人员和质检人员共同把关，严格保证原料的质量。
化验员在验收和检测原料时应根据原料种类、来源及市场供应情况具体把握验收标准。
1.1鱼粉
鱼粉是虾饲料中最重要、也是最主要的蛋白饲料，购进时应非常慎重，主要从新鲜度、感官、显微镜检测及营养指标等方面来综合判定其品质优劣。
1.2豆粕和面粉
豆粕是对虾饲料中的主要蛋白饲料，应从其新鲜度、脲酶活性、水分、粗蛋白质、灰分等方面来检测验收；面粉是虾饲料中主要的能量饲料，在虾饲料中还起着重要的粘结作用，成品耐水性的好坏主要由其面筋质量和糊化粘度决定，应着重检测其面筋含量和糊化粘度。
1.3花生饼和虾壳粉
这两种原料在对虾饲料中具有较好的诱食性，应严格保证其新鲜度和感官良好，尽可能抽查到每一袋。因为花生饼中粗脂肪含量较高，容易产生哈喇味和出现发霉产生黄曲霉毒素而对对虾的肝功能造成伤害，故花生饼质量不好不但会影响饲料产品的适口性，严重的还会危害虾体健康。此外，虾壳粉含有对虾生长和发育所必需的蜕壳素及优质的钙磷元素，检测验收时除重视其新鲜度外，还必须严格限制其砂分和盐分含量两个指标。因为砂多会造成机器磨损严重，成品粘结不好，水中稳定性差，含粉率偏高；盐分太高，虾壳粉在贮藏过程中容易吸潮变质，严重时会产生自燃而引起火灾，此外还会使成品食盐指标超标。因此应严格控制虾壳粉的砂分和盐分含量。
1.4啤酒酵母
啤酒酵母含有丰富的维生素B族元素和未知促生长因子，是良好的对虾饲料原料，验收时除考虑其营养指标外，还应在显微镜下认真观察细胞形状看其是否为纯的啤酒酵母粉。
1.5矿物质、微量元素、复合维生素等添加剂原料应将其含量和粒度、流动性、色泽等指标结合起来综合评定其质量。
2严格监控生产过程中与产品质量有密切关系的关键过程
2.1超微粉碎
原料的粉碎粒度是决定颗粒外观品质好坏的重要指标，原料粒度细则表面积较大可获得较好的调质效果，颗粒表面光滑且粘结性较好，硬度较高，成品的水中稳定性较好，含粉率低，故应经常抽测。通常对虾饲料应保证原料粉碎后98％以上的原料可过0.3mm分析筛。
2.2二次混合
原料的混合均匀度及水分含量是影响产品内在品质的两个重要指标。首先原料混合均匀，才能保证营养物质分散均匀，从而使产品营养均衡，具有良好的饲养较果；其次混合后原料含水量适中，才能使原料调质充分，并保证制粒具有适宜的入模水分，从而获得最佳的制粒效果。通常对虾饲料原料的混合均匀度其变异系数应小于8％，二次混合后原料水分在13％～14％为好。
2.3前调质和制粒过程
制粒前原料的水分、制粒温度是关系原料熟化是否充分及产品水中稳定性好坏进而影响饲料系数高低的重要指标。因为原料熟化不好制成的产品首先是水中稳定性差，投到虾池中容易溃散，既污染虾池又造成浪费；其次是虾食后消化利用率差，生长发育缓慢从而造成饲料系数偏高。因此应每个班次定时抽测多次，通常保持制粒温度在90℃左右，制粒前原料水分在16％～17％为好。
2.4成品的质量监控
①成品的含水量是影响其保质期限的重要指标，颗粒冷却后水分太高，保存过程中容易发生霉变；水分太低，颗粒干脆，容易产生粉末，造成成品含粉率超标；②成品的水中稳定性、含粉率、包装重量、包装质量是产品的外在质量，对客户来说对选用哪一种品牌饲料来养虾为好，其产品的外观质量是一个重要的决定因素，故应加大监控力度。一般来说，对虾饲料含水量应小于12％，成品的水中稳定性保持在3h左右，含粉率不超过0.3％为好；③化验员应定期抽检产品的营养指标并根据检测结果及时对生产配方进行必要的调整。所有产品必须经跟班质检员和化验员检验合格方可入库、销售。
总的来说，对虾饲料的质量管理应严格遵循严把“三关”（即严把进货检验、过程检验、最终检验三大关），将可能影响产品质量的一切不利因素及时消灭在萌芽状态，决不允许任何可能影响产品质量的因素流入下一工序，从而保证产品的生产从原料采购、生产过程到用户使用前，整个过程全部处于受控状态。
